Mit Einführung der EN 1090-1 ist die jahrzehntelange Praxis für Qualifikationsnachweise in der schweißtechnischen Fertigung hinfällig geworden. Wie Hersteller nun anhand des Schweißzertifikats diesen Nachweis unproblematisch erbringen und die Einhaltung der sogenannten „Maschinenrichtlinie“ belegen können, erfahren Sie hier.
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Welche energie- und kostensparenden Effekte hätte das Rührreibschweißen von Stahl? Anhand eines konkreten Beispiels aus dem Schiffsbau zeigen wir in dem abschließenden Teil unserer Blogreihe die Vorteile des FSW-Verfahrens an Stahl auf.
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Welche Studien werden durchgeführt, um das Rührreibschweißen für Stahlstoffe möglich zu machen? Der vierte Teil unserer Blogreihe über das FSW-Fügeverfahren rückt genau diese Frage in den Fokus. Lesen Sie mehr über Zielsetzungen der Studien und Vorgehensweisen.
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Der dritte Teil unserer Blogreihe über das Rührreibschweißen beschäftigt sich mit der Frage, wie das Fügeverfahren FSW auch bei Stahl zur Anwendung kommen kann. Um Antworten zu finden, gab es bereits einige Untersuchungen, weitere stehen an. Ein Überblick über den Stand der Forschung.
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Das Innovationspotential für das Rührreibschweißen (FSW — Friction Stir Welding) ist enorm, woraus für dieses Fügeverfahren eine hohe wirtschaftliche Bedeutung in der Industrie resultiert. Dies beleuchten wir im zweiten Teil unserer Reihe zum Rührreibschweißen.
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Das Rührreibschweißen (auch FSW für Friction Stir Welding) ist ein besonderes Fügeverfahren, das unterschiedliche Materialkombinationen ermöglicht. Unsere mehrteilige Reihe zum Rührreibschweißen liefert umfassende Kenntnisse von der Wirtschaftlichkeit bis zur Methodik.
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Die Ausbildung zum Schweißer lohnt sich: Nach dem Abschluss winken gute Verdienstmöglichkeiten, die sich mit zunehmender Berufserfahrung und ergänzenden Weiterbildungen noch verbessern.
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Viele Metallbetriebe und Zeitarbeitsunternehmen suchen geprüfte Schweißer mit einer guten Handfertigkeit. Wie gelingt schon während der Aus- und Weiterbildung der Teilnehmer bei der GSI SLV ein gelungenes Matching mit dem zukünftigen Arbeitgeber?
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Seit Juli 2018 gilt eine neue Norm für die Qualifikation von Schweißern, die Auftragschweißungen zum Korrosionsschutz und zur Hartauftragung durchführen. Was besagt die neue Norm zur Prüfung dieser Sonderfälle im Auftragschweißen?
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DIN-Normen kommen in der Schweißtechnik große Bedeutung zu. Dennoch gibt es einige Vorgänge, die in jedem Unternehmen anders geprüft und qualifiziert werden. Im Juli 2018 wurde mit der DIN SPEC eine einheitliche Grundlage geschaffen, die die Qualifizierung von Auftragschweißungen regelt.
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